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一、熱作模具鋼對硬度要求有哪些
1、熱作模具鋼對硬度要求適當，側重于紅硬性，導熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。 熱作模具鋼 熱作模具的工作條件 熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。
2、模具鋼的材質：不同種類的模具鋼具有不同的硬度要求。一般來說，硬度要求較高的模具鋼，如冷作模具鋼、熱作模具鋼等，焊接后的硬度要求也相對較高。
3、4Cr3Mo2VNiNb的代號為HD，高韌性熱作模具鋼，空冷硬化鋼，是在UHBQR080鋼的基礎上我國自行研制的鋼種，該鋼不含鈷，增加了1%鎳和微量鈮、硼，其高溫強韌性、高溫硬度、熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性等均較好。
4、熱擠壓模具對模具鋼的性能要求是：具有較高的熱穩(wěn)定性，有良好的抗冷熱疲勞強度，有較高的耐高溫強度和足夠的韌性。 ⑶壓鑄模具 壓鑄模具的失效形式有熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕。
5、模具鋼壓鑄模具的性能要求是：高耐熱性和良好的高溫機械性能;優(yōu)異的抗冷熱疲勞性和高導熱性;具有高淬透性。模具的硬度為56-6HRC，但要求高韌性。 熱擠壓模具 熱擠壓模具的工作條件相對較差，并且它們還承受壓縮力和彎曲力。
6、對熱作模具除要求室主高溫條件下的硬度、強度、韌性外，還要求具有某些特殊性能。 熱穩(wěn)定性 熱穩(wěn)定性表征鋼在受熱過程中保持金相組織和性能的穩(wěn)定能力。通常，鋼的熱穩(wěn)定性用回火保溫4h，硬度降到45HRC時的更高加熱溫度表示。
二、熱沖模用什么模具鋼
1、 優(yōu)質合金鋼 優(yōu)質合金鋼是一種經過調質處理的模具鋼材，具有高硬度、高強度、高韌性和高耐磨性等特點，是制造大型模具的理想選擇。此外，優(yōu)質合金鋼還具有較好的抗 熱性能，在高溫環(huán)境下能夠保持模具的穩(wěn)定性能。
2、H13鋼是一種優(yōu)良的熱作模具鋼，具有高耐熱性、高韌性、高硬度和高耐磨性等特點。這種鋼材主要應用于制造高溫下工作的沖模、壓模、拉伸模和模塊等。
3、熱沖模用HMAX系列模具鋼 材料名稱 材料牌號 特性 用途 可用硬度值 HMAX系列熱作模具鋼 HMAX-D HMAX-D是高耐熱中韌性模具鋼，提高了斷裂韌性和熱疲勞抗力。
4、熱沖壓模具是一種用于制造汽車、家電、電子產品等金屬零件的模具。由于熱沖壓模具需要承受高溫和高壓的工作環(huán)境，因此對材質的要求非常高。下面介紹幾種常見的熱沖壓模具鋼材質型號。
5、常用的熱沖模具鋼材料 H13鋼：是目前使用更廣泛的熱工具鋼，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高抗熱疲勞性能等優(yōu)點，廣泛應用于熱沖模具、塑料模具等領域。
6、熱沖壓模具鋼材質：常用的三種類型 熱沖壓模具鋼是一種用于制造高質量模具的專業(yè)鋼材，其主要特點是高強度、高韌性和耐磨性。在熱沖壓模具的制造過程中，鋼材的選擇非常關鍵，因為不同的鋼材質量和特性可以影響到模具的使用壽命和生產效率。
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