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其實精沖模具技術(shù)的問題并不復雜，但是又很多的朋友都不太了解精沖模具用什么材料，因此呢，今天小編就來為大家分享精沖模具技術(shù)的一些知識，希望可以幫助到大家，下面我們一起來看看這個問題的分析吧！
一、精沖模具用什么模具鋼
1、精沖模具一般采用高速鋼或合金工具鋼制造，常用的有SKD1SKH5SKH59等。其中，SKD11為熱處理后的優(yōu)質(zhì)冷工具鋼，擁有很高的硬度和耐磨性，適合用于較大的壓力加工;SKH5SKH59則屬于高速鋼，硬度較高，適合用于對精度有要求的細小零件。
2、8566模具鋼是一種兼具韌性和耐磨性的模具鋼。除了用于厚板沖壓外，還采用不銹鋼和65錳鋼彈片進行沖壓，在精沖模具中的應用效果也很好。 我們來談談精沖模具的選材。精沖模具凹凸模間隙小，工作環(huán)境殘酷。
3、模具鋼要選用高碳模具鋼，如：DDC5XW-850DC53+Co; 粉末高速鋼要選用高碳高鎢高釩高鈷高速鋼，如：PMS69PM30; 或者模具沖壓涂層增加表面硬度，和表面光潔度。
4、中檔精沖模具鋼有：DC53，瑞典88，VIKING，SW68，這些材料的抗崩裂性能較好，單價略高。 對韌性要求較高的精沖模具，建議選擇SW68，因為SW68韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。SW68使用硬度HRC58-60，耐磨性也足夠。
5、 具有高硬度和耐磨性的工具鋼 在精沖模具的制造中，要求模具的工作面硬度高，耐磨性好。因此，選擇硬度高、耐磨性好的工具鋼是比較合適的選擇。
6、直播間有網(wǎng)友提問：精沖模具的凸凹模用什么模具鋼材比較好？精沖7mm厚45鋼的自行車齒輪8566模具鋼的沖頭壽命，是LD的5倍，精沖模具用8566模具鋼，抗崩裂、耐磨損、不粘料。
二、精沖模具間隙怎么放
1、沖裁間隙配置原則：沖孔跟公，落料跟模： 即沖孔的大小，是和沖頭大小一樣的(細微差別忽略)，而沖出之物體(或為產(chǎn)品，或為凸米，或為打舌位等)的形狀大小則是和模腔一樣大小(細微差別忽略) 。
2、 產(chǎn)品外形尺寸，刀口為產(chǎn)品外形，間隙放沖頭，也就是負間隙。 產(chǎn)品內(nèi)孔尺寸，沖頭為產(chǎn)品實際尺寸，間隙放刀口，也就是刀口做大。 此間隙為雙邊相對合理間隙，可根據(jù)實際情況進行適當縮放。
3、墊片法 墊片法是將厚薄均勻、其值等于間隙值的紙片、金屬片或者成形工件，放在凹模刃口四周的位置，然后慢慢合模，將等高墊塊墊好，使凸模進入凹模刃口內(nèi)、觀察凸凹模的間隙狀況。
4、親親 很高興為您解答 ：精沖模具落料3mm板圓角間隙怎么放答 ： 親親 精沖模的間隙要比一般正常的模具間隙要小，精沖模一般都是加工一些對沖裁的斷面有精度要求的工件，要求全部是光亮帶。
5、28%（雙邊）；材料厚度4~6mm，間隙值為厚度的15%~18%（雙邊）。硬鋼的間隙值為27%~29%（雙邊）。間隙值的大小和料的面積的大小無關(guān)，只和材料的厚度與軟硬有關(guān)。如果精沖的話，間隙值為料厚的1%（雙邊）。
6、墊片方法：是將厚度均勻且等于間隙值的紙、金屬片或成型沖壓件放在凹模刃口周圍，然后慢慢合上模具，放上相同高度的墊塊，這樣凸模就可以進入凹模刃口，觀察凸模和凹模之間的間隙。
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