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很多朋友對于冷作模具鋼服役條件,性能要求和冷作模具鋼牌號不太懂，今天就由小編來為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來看看吧！
一、模具鋼的性能要求
1、冷作模具鋼的工藝性能，直接關系到模具的制造周期及制造成本。對冷作模具鋼的工藝性能要求，主要有鍛造工藝性、切削工藝性、熱處理工藝性等。
2、強度性能 硬度是模具鋼的主要技術指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據(jù)其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。
3、足使用要求的前提下，應盡量選擇價格較低的塑料模具鋼，這樣可以降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的競爭力。同時，在采購塑料模具鋼時，還應考慮運輸、倉綜儲上等所成述本，因塑素料。
4、模具鋼是一種用于制造模具的特殊鋼材，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高耐熱性等特點。模具鋼的性能要求主要包括以下幾個方面：硬度：模具鋼的硬度要求較高，一般要求在50-6HRC之間。
5、熱擠壓模具對模具鋼的性能要求是：具有較高的熱穩(wěn)定性，有良好的抗冷熱疲勞強度，有較高的耐高溫強度和足夠的韌性。 ⑶壓鑄模具 壓鑄模具的失效形式有熱疲勞開裂、熱磨損和熱熔蝕。
6、塑膠模具對模具鋼材要求與性能，一起了解下模具鋼材的性能要求吧！ PPS+玻纖的薄壁塑膠模具用M316或M340模具鋼，防銹耐磨不開裂。 加玻纖的塑膠模具對模具磨損很嚴重，模具鋼要兼?zhèn)浜芎玫哪湍バ浴?/p>
二、模具的力學性能要求
1、模具的力學性能要求--韌性 韌性是模具鋼的一種重要性能指標，韌性決定了材料在沖擊試驗力作用下對破裂的抗斷能力。材料的韌性越高，脆斷的危險性越小，熱疲勞強度也越高。對于衡量模具脆斷傾向，沖擊韌度試驗具有重要意義。
2、作為成形用的模具應具有足夠高的硬度，才能確保使用性能和使用壽命。如冷作模具一般硬度在52~60HRC范圍內，而熱作模具硬度一般在40~52HRC范圍內。
3、模具的力學性能要求模具材料的性能是由模具材料的成分和熱處理后的組織所決定的。模具鋼的基本組織是由馬氏體基體以及在基體上分布著的碳化物和金屬間化合物等構成。
4、要求韌性高時：1080~1120℃加熱后油冷淬火，520~540℃回火1~2h，回火二次。 要求硬度高時：1120~1180℃加熱后油冷淬火，540~580℃回火1~2h，回火二次。
5、提高模具鋼的性能，改善橫向聯(lián)合向韌性和塑性，可以提高模具的使用壽命，昆山奧馬小編告訴大家提高模具鋼材性能常采用的方法有以下幾個方面。
6、模具的力學性能要求 在拉伸曲線圖上有一個特殊點，當拉力到達這一點時，試棒在拉力不增加或有所下降情況下發(fā)生明顯伸長變形，這種現(xiàn)象稱為屈服。這時的應力稱為這種材料的屈服點。
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